Description des produits

1. Spécifications standards
Adhérant à la norme industrielle allemande DIN 835, elle stipule clairement la forme structurelle, les tolérances de taille, les caractéristiques de filetage et les exigences techniques des boulons à double tête-. Les performances doivent répondre aux normes de résistance des grades correspondants (par exemple, le grade 8.8 doit répondre aux indicateurs de traction et de limite d'élasticité pertinents). La tolérance du filetage est généralement mise en œuvre conformément à la norme DIN 13-51 et l'extrémité d'insertion est un ajustement de transition SK6. Il peut être personnalisé avec une tolérance de 6 g aux deux extrémités en marquant « fo », les normes équivalentes incluent CSN 21178, PN 82137, etc.

2. Caractéristiques structurelles
Il adopte la structure typique des boulons à double tête - : "filetage aux deux extrémités + tige lisse centrale", sans conception de tête, adaptée aux scénarios de connexion dans lesquels la tête de boulon ne peut pas être utilisée.
La longueur du filetage de l'extrémité d'insertion (b₁) est environ deux fois le diamètre nominal (2d), par exemple, pour une spécification M10, la longueur de l'extrémité d'insertion est de 20 mm, la longueur du filetage de l'extrémité de l'écrou (b₂) est légèrement plus longue (pour M10, elle est de 26 mm) et le segment de tige lisse central sert à l'espacement et au positionnement.

3. Spécifications dimensionnelles
Le diamètre nominal couvre les spécifications courantes de M4 à M24, le pas de filetage varie en fonction du diamètre, par exemple, M8 est de 1,0/1,25 mm, M16 est de 2/3 mm.
La longueur nominale (l) fait référence à la somme de la longueur du filetage de l'écrou et de la longueur de la tige lisse, la longueur totale est la longueur nominale plus la longueur de l'extrémité d'insertion (pour M10 × 70, la longueur nominale correspond à une longueur totale de 90 mm), le diamètre maximum de la tige lisse est proche du diamètre nominal et le minimum est respectivement de 3,82 mm (M4) à 23,67 mm (M24).

4. Matériaux et propriétés
Les matériaux courants comprennent l'acier au carbone (pour les nuances 4.6, 4.8, 8.8, etc.), l'acier allié (pour les nuances 10.9, 12.9) et l'acier inoxydable (A2-70, A4-70, etc., équivalent aux matériaux 304, 316).
La performance de base se concentre sur la résistance à la traction et la stabilité de la connexion. Les produits en acier au carbone de grade 8.8 peuvent résister aux charges de routine, les matériaux en acier inoxydable ont une résistance à la corrosion et l'extrémité d'insertion de l'ajustement de transition peut empêcher le desserrage lors du démontage.

5. Traitement de surface
Les traitements de base comprennent le noircissement, l'huile de phosphatation, le phosphate de zinc, etc., pour améliorer la résistance à l'usure et la prévention de la rouille ; lorsqu'une résistance à la corrosion plus élevée est requise, les procédés de galvanisation (zinc jaune, zinc bleu, galvanisation à chaud), Dacromet ou Jiamete sont adoptés.
Certains scénarios peuvent choisir le modèle sans-revêtement (uni), adapté aux environnements de connexion ayant des exigences en matière de propreté des surfaces.

6. Domaines d'application
Principalement adapté pour la connexion avec des substrats en alliage d'aluminium, largement utilisé dans les machines minières, l'ingénierie des ponts, la fabrication automobile et les systèmes de transmission navale.
Il peut également être utilisé dans la pétrochimie, la production d'énergie éolienne, l'ingénierie des structures métalliques, les centrales électriques, etc., pour répondre aux exigences de fixation d'équipements lourds et de connexion dans des environnements complexes.